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¿Qué es un horno de carbonización continua? Un horno de carbonización continua es un nuevo tipo de equipo de carbonización ecológico. Tras pasar por el horno, la biomasa se convierte en carbón vegetal y puede procesarse posteriormente. A diferencia de otros equipos de carbonización, este horno de carbonización para copos de carbón puede utilizarse de forma continua durante 24 horas para alcanzar una alta producción, por lo que se denomina horno de carbonización continua. Todo el proceso de producción no produce gases nocivos, no contamina el medio ambiente y es excelente entre los hornos de carbonización. Biomasa aceptable para hornos de carbonización continuaLos hornos de carbonización continua se utilizan principalmente para diversos materiales de biomasa: cáscaras de frutas, desechos de madera, bagazo de caña de azúcar, tallos de cultivos, cáscaras de arroz, cáscaras de coco, cáscaras de maní, cáscaras de maní, cáscaras de semillas de girasol, cáscaras, cáscaras de palmiste, cáscaras de nueces, cáscaras de almendras y cáscaras de pistacho, etc. Al mismo tiempo, los desechos electrónicos, latas, líneas de desechos, lodos, basura doméstica y otros materiales con características de biomasa también se pueden utilizar como materias primas para hornos de carbonización continua (tamaño inferior a 20 mm, humedad inferior al 15%)Cómo utilizar un horno de carbonización continuaTodo el proceso de carbonización incluye principalmente trituración, secado, alimentación, carbonización, descarga, recuperación de gases combustibles, tratamiento de gases residuales y producción de briquetas. 01 Trituración previa al tratamiento (opcional): El sistema de trituración procesa las materias primas al tamaño objetivo (menos de 20 mm). Secado (opcional): El sistema de secado procesa las materias primas hasta obtener un contenido de humedad inferior al 15%. 02 Alimentación de carbonización: La biomasa cruda (astillas de madera, aserrín, cáscaras de coco trituradas, etc.) se introduce automáticamente en el horno mediante una cinta transportadora, un alimentador de tornillo o una cinta Z. Carbonización: Después de calentar el horno principal, la temperatura aumenta gradualmente. La temperatura inicial ayuda a secar algo de humedad en las materias primas. Cuando la temperatura alcanza los 250 grados Celsius, comienza la desmetilación. Se empieza a producir gas combustible. A 280 grados Celsius, comienza la reacción exotérmica. Las moléculas de hidrocarburos se separan en moléculas de carbono más pequeñas e hidrógeno. Se empieza a producir carbón vegetal. A medida que la temperatura llega a los 450 grados Celsius, los compuestos de anillo aromático empiezan a reaccionar. 3 Descarga de carbón vegetal: A través de tres etapas del descargador de refrigeración por agua, se recoge el carbón vegetal por debajo de los 45 grados Celsius. Recolección de alquitrán y vinagre de madera (opcional): A través del condensador, el alquitrán (aceite de biomasa) y el vinagre de madera se separan y recogen por separado. Fabricación de briquetas de carbón vegetal (opcional): Tras su procesamiento en la briquetadora, el carbón vegetal puede transformarse en la forma deseada, como redonda, cuadrada, en forma de aguja, etc. 04 Recuperación de gas combustible: Tras el tratamiento de condensación y eliminación de azufre, el gas combustible se puede recuperar y reutilizar. También podemos introducir el exceso de calor del horno de carbonización en el secador para recuperar el gas combustible, ahorrando así combustible. 05 Tratamiento de gases de escape: Los gases de escape se tratan mediante la torre de pulverización, la torre de cortina de agua y la torre de refrigeración. Los gases de escape tratados cumplen con las normas de emisiones de la UE. El Grupo WEIWA ofrece sistemas de tratamiento de gases de escape personalizados de alta calidad. Características del horno de carbonización continua: Equipado con dispositivos de alarma: El armario eléctrico PLC cuenta con un dispositivo de alarma, una pantalla de alarma y alarmas para algunos fallos eléctricos. Con sello de agua a prueba de explosiones: El tubo de combustible cuenta con un sello de agua a prueba de explosiones (para evitar una presión anormal del gas combustible en el equipo). El ventilador de frecuencia controla la dirección del gas en todas las tuberías (el ventilador es de frecuencia variable). Cuando una tubería se bloquea, se muestra en el PLC. Alta eficiencia térmica: el material no tiene contacto con los gases de combustión y no se contamina con aire caliente. Buen efecto de ahorro de energía: la tasa de utilización térmica del equipo es alta, y el uso de aire antes del convertidor puede aumentar efectivamente la eficiencia térmica en un 5-10%, lo que resulta en un excelente efecto de ahorro de energía. Conozca más sobre las características del biocarbón: el biocarbón es una sustancia carbonosa que se forma por la carbonización de biomasa (como madera, desechos agrícolas y otros residuos vegetales). El equipo de producción de biocarbón garantiza que la reacción de pirólisis se lleve a cabo a alta temperatura y en condiciones libres de oxígeno. Este método de producción le otorga al biocarbón las siguientes características: Estructura porosa: el biocarbón presenta abundantes microporos en su superficie e interior. La estructura porosa le confiere una gran superficie específica, que puede alcanzar los 200-500 m²/g. Esta estructura le confiere una eficaz capacidad de adsorción y ayuda a almacenar agua y nutrientes. Grupos funcionales ricos: La superficie del biocarbón usualmente lleva una variedad de grupos funcionales (tales como grupos hidroxilo, carboxilo, ETC.). Estos grupos proporcionan muchos sitios activos para formar enlaces químicos con minerales, microorganismos, materia orgánica, ETC., aumentando así su capacidad de adsorción. Alta estabilidad y durabilidad: El carbono en el biocarbón existe principalmente en formas aromáticas y estructuradas. Por lo tanto, tiene una fuerte estabilidad química y térmica y se degrada muy lentamente en el suelo o el medio ambiente. En términos generales, el biocarbón puede incluso existir en el suelo durante cientos de años. Aplicación sustentable del biocarbón del horno de carbonización continua Las propiedades químicas únicas de la producción de carbón vegetal a partir de hornos de carbonización continua generan una amplia gama de aplicaciones y un gran valor económico. El carbón vegetal de biocarbón es ampliamente utilizado en agricultura, medicina, civiles y otras industrias. Aplicación del biocarbón en la industria de eliminación de carbono Comercio de créditos de carbono de eliminación de carbono: El efecto cuantificado de reducción de carbono de la máquina para fabricar biocarbón genera créditos de carbono. Los productores de biocarbón pueden venderlo en el mercado de carbono a empresas con emisiones excesivas de carbono. Secuestro de carbono: El contenido de carbono de la biomasa proviene de la atmósfera², absorbido por la fotosíntesis. Los equipos de carbonización de biocarbón almacenan este carbono de forma estable en el biocarbón. Esto evita las emisiones de carbono derivadas de la degradación natural de la biomasa. Aplicación del biocarbón en la agricultura sostenible. La agricultura sostenible reduce la contaminación agrícola: El uso de fertilizantes y pesticidas causa contaminación agrícola. El biocarbón como alternativa puede reducir la dependencia de estos. Por lo tanto, reduce el impacto ambiental negativo causado por las actividades agrícolas. Restauración de la fertilidad del suelo: La estructura porosa única del biocarbón puede absorber nutrientes y liberarlos lentamente del suelo para reducir las pérdidas. Además, el biocarbón puede optimizar la actividad microbiana y el pH del suelo. Todos estos factores crean condiciones favorables para el crecimiento de las raíces de los cultivos. Aplicación del biocarbón en la industria forestal. Prevención de incendios forestales: Existe una gran cantidad de residuos leñosos acumulados en los bosques. Estos son propensos a causar grandes incendios en condiciones de sequía o altas temperaturas. Al convertir los residuos leñosos en biocarbón, los equipos de biocarbón reducen significativamente el riesgo de incendio. Restauración ecológica forestal: En proyectos de restauración forestal, el biocarbón puede proporcionar una fuente estable de carbono para acelerar el crecimiento de la vegetación. Esto ayuda a las plantas a adaptarse mejor a entornos hostiles. Esto está estrechamente relacionado con el Objetivo de Desarrollo Sostenible 15 de las Naciones Unidas (Proteger y restaurar los ecosistemas terrestres). Modelos y tipos de hornos de carbonización continua a la venta Modelo Capacidad de entrada Potencia del motor Peso Dimensiones (m) L1 800-1200 kg/h 22 kW 8-9 t 12,5 x 5,5 x 3 L2 1200-2000 kg/h 28 kW 9-10 t 12,5 x 6,5 x 4,5 L3 2000-3200 kg/h 28 kW 12-14 t 12,5 x 7,5 x 5,5 L4 3200-4800 kg/h 32 kW 14-16 t 12,5 x 7,5 x 5,5 Embalaje y envío 1. Las máquinas se cargarán en el contenedor mediante un facric impermeable. 2. Los equipos de gran tamaño cuentan con un embalaje impermeable y las piezas pequeñas se embalan en cajas de madera. 3. Solicitamos embalajes especiales según las necesidades del cliente. ¡Empiece a trabajar aquí! Contamos con clientes de más de 130 países: Indonesia, India, Malasia, Laos, Myanmar, Tailandia, Vietnam, Filipinas, Pakistán, Sri Lanka, Líbano, Georgia, Turquía, Polonia, República Checa, Mongolia, Corea del Sur, Rumania, Egipto, Sudán, Túnez, Argelia, Etiopía, Tanzania, Guinea Ecuatorial, Zambia, México, Sudáfrica, etc.