Shenzhen Joint Machinery Co., Ltd.

Las series BTMC-10/12/15/16 de centros de mecanizado de pórtico (BMT) pequeños y medianos están optimizadas específicamente para centros de mecanizado verticales de gran tamaño (1270/1370/1580/1690/1890). Ofrecen las siguientes características: La línea central del husillo está cerca de la guía del eje Z, lo que elimina las desviaciones de precisión causadas por la flexión del cabezal del husillo debido a la gran distancia entre los husillos y el eje Z. Esto también elimina las desviaciones de precisión causadas por la mesa de mecanizado vertical suspendida a ambos lados. Se utilizan guías de rodillos de alta resistencia en los ejes X e Y, lo que garantiza que la mesa se deslice dentro de la base, distribuyendo uniformemente la tensión de carga y evitando la deformación causada por cargas prolongadas en la mesa de mecanizado vertical. La capacidad de carga de la mesa es aproximadamente un 50 % superior a la de centros de mecanizado verticales similares. El eje Z utiliza contrapesos de nitrógeno para una respuesta más rápida y un funcionamiento más suave. El diseño de chapa metálica de la estructura de pórtico cuenta con puertas a ambos lados, lo que facilita la carga y descarga de piezas de gran tamaño y simplifica las operaciones de mecanizado. Componentes clave de alta precisión: Las guías lineales y los husillos de bolas son de marcas alemanas o taiwanesas, y los rodamientos ajustados japoneses NSK/P4 garantizan la alta precisión del equipo. La configuración estándar incluye el husillo mecánico rotativo BT50 de Taiwán, guías de rodillos de alta resistencia en los ejes X e Y, y una guía rígida en el eje Z, ideales para el procesamiento rígido y de alta velocidad de moldes, piezas y marcos de moldes de gran tamaño. Las vigas, columnas y base están diseñadas con nervaduras reforzadas para mejorar la rigidez y la resistencia a la deformación, cumpliendo con los requisitos de procesamiento de alta velocidad y alto brillo. La estructura integrada de alta rigidez de la viga y la columna garantiza la estabilidad del cuerpo de la máquina en condiciones de corte intenso y de alta velocidad. El sistema de extracción de viruta con husillo largo en ambos lados y el carro de corte final simplifican y economizan la extracción de viruta. La tecnología de compensación de temperatura mejora la precisión del procesamiento en condiciones de procesamiento a largo plazo. Un flujo de proceso completo garantiza la precisión y estabilidad de la máquina herramienta. La configuración estándar incluye un husillo de correa BT50 para lograr un procesamiento rígido. BT40 opcional, husillo directo de 10000/12000/15000 rpm o husillo eléctrico HSKA63 de 8000/24000 rpm para lograr requisitos de procesamiento de alto brillo. Husillo de salida de agua central opcional para lograr requisitos de procesamiento de agujeros profundos, engranaje ZF opcional. Caja de ruedas o caja de engranajes completa para cumplir con los requisitos de corte rigurosos. El diseño del riel lineal tiene rieles lineales de distribución escalonada vertical para una mejor estructura mecánica. Rieles lineales de gran envergadura, la envergadura del riel lineal es 1,2 veces mayor que la del eje Z. El asiento de cojinete integrado garantiza la rigidez y la estabilidad de precisión de cada sistema de transmisión del eje. La estructura especial del eje Z tiene un voladizo de husillo constante, lo que reduce la fluctuación de rigidez cuando el eje Z se mueve.