NINGBO AUKOR ELECTRO-HYDRAULIC TECHNOLOGY CO.,LTD

Modelo: Servoválvula electrohidráulica de flujo con retroalimentación de fuerza y deflector de doble boquilla serie F Características del producto: • F02 reemplaza la serie 31 de MOOG • F06 reemplaza la serie 760 de MOOG • F07 reemplaza la serie 760 de MOOG • Alta precisión de control, respuesta dinámica rápida y fácil operación • Carcasa totalmente de acero inoxidable, alta resistencia estructural • Estructura interna compacta, tamaño pequeño y peso ligero • Rendimiento de trabajo estable, alta confiabilidad y larga vida útil • Baja fuga interna y bajo consumo de energía • Baja histéresis, alta resolución y alta repetibilidad • Buena linealidad, gran fuerza motriz y baja deriva del cero Aplicaciones del producto: • Vehículos controlados a distancia • Vehículos guiados automáticamente • Dispositivos de automatización • Robots • Herramientas de fondo de pozo Principio de funcionamiento: La servoválvula electrohidráulica de flujo con retroalimentación de fuerza y deflector de doble boquilla serie F (conocida como servoválvula electrohidráulica) utiliza un motor de torque de imán permanente, que consta de dos imanes permanentes, un conjunto de armadura, un imán superior y un imán inferior Conductores y dos bobinas. Los imanes permanentes generan un flujo magnético polarizado, que se instala en paralelo entre los conductores magnéticos superior e inferior. El conjunto de la armadura, que consta de una armadura, un deflector, un tubo Bourdon y una varilla de retroalimentación, se fija a la carcasa tras su conexión. Ambos extremos de la armadura se extienden hacia el entrehierro del circuito de flujo magnético. El tubo Bourdon proporciona soporte elástico y sellado para el deflector de la armadura. El deflector del amplificador hidráulico de primera etapa se extiende desde el tubo Bourdon y se inserta entre las dos boquillas. El aceite hidráulico fluye a través de un filtro de aceite interno, dos orificios de estrangulación fijos y luego sale por un orificio de estrangulación variable entre la boquilla y el deflector. La presión en las dos cámaras de la boquilla actúa sobre ambos extremos del núcleo de la válvula de segunda etapa. La segunda etapa de la servoválvula utiliza una válvula de carrete estándar de cuatro vías, con la varilla de retroalimentación que se extiende desde el deflector y se inserta en una pequeña ranura en el centro del núcleo de la válvula. Cuando se introduce una corriente de control en la bobina del motor de par, se genera un par en la armadura debido a la interacción entre el flujo magnético de control y el flujo magnético de polarización. Este par hace que el conjunto de la armadura gire alrededor del centro de rotación del tubo Bourdon, desplazando así el deflector. Esto provoca que el área de estrangulamiento variable del deflector de la boquilla en un lado disminuya, mientras que el área de estrangulamiento variable en el otro lado aumenta, lo que genera una diferencia de presión en la cámara de la boquilla y provoca el desplazamiento del obús de la válvula. Este desplazamiento continúa hasta que el par de retroalimentación generado por la flexión de la varilla de retroalimentación equilibra el par generado por la corriente de control, momento en el cual el deflector se encuentra prácticamente en posición neutra. Dado que el par del motor de par es básicamente proporcional a la corriente de control suministrada a la válvula, el par de retroalimentación es proporcional al desplazamiento del obús de la válvula. Cuando la caída de presión de la servoválvula es constante, el caudal de salida es proporcional a la corriente de control de entrada. Dimensiones del producto: 69 x 43 x 107 mm (F02), 99 x 56 x 131 mm (F06), 99 x 56 x 131 mm (F07) Estándares de interfaz de montaje: ISO 10372-02-02-0-92 (F02), ISO 4401:2005 (F06, F07) Resistencia a la vibración: 3 ejes, 30 g, 10-2000 Hz Temperatura de funcionamiento: -20 … +60 ℃ Temperatura de almacenamiento: -40 … +80 ℃ Temperatura ambiente: -55 … +150 ℃ Temperatura del aceite: -55 … +120 ℃ Peso: 400 g (F02), 1200 g (F06), 1400 g (F07) Presión máxima de funcionamiento: 280 bar Corriente nominal: 15-40 mA Resistencia de la bobina: 80-200 Ω Histéresis: <4 % Resolución: <1 % Linealidad: <7,5 % Simetría: <10 % Ganancia de presión: >30 % Desviación cero: <3 % Superposición: <2,5 % Deriva cero de presión de suministro (80 % ～ 110 %) Ps: <2 % Deriva cero de presión de retorno (0 ～ 20 %) Ps: <2 % Deriva cero de temperatura (-30 ～ +150 ℃): <4 % Respuesta de frecuencia - Ancho de banda de amplitud (-3 dB): >50 % Respuesta de frecuencia - Ancho de banda de fase (-90°): >50 % Resistencia de aislamiento: >50 MΩ Aceite hidráulico: DIN52524-Parte 1 ...Parte 3 / ISO11158 Viscosidad recomendada: 15-100 cSt Viscosidad admisible: 5-400 cSt QN/Tasa de flujo nominal, por borde de estrangulamiento ΔP=35 bar: 2 l/min, 5 l/min, 10 l/min, 15 l/min, 20 l/min, 30 l/min, 63 l/min, 100 l/min Fuga interna a 210 bar: 0,6-1,7 l/min (F02), <3 l/min (F06, F07) Nivel de limpieza recomendado según ISO 4406 para seguridad funcional: 18 / 15 / 12 Nivel de limpieza recomendado conforme a ISO 4406 para una vida útil más larga: 17 / 14 / 11 Señal de comando: +/- 10 V, +/- 10 mA, 4...20 mA Diseño de núcleo y manguito de válvula: C: 4 vías, superposición cero, características lineales